電連接器與航空插頭的發(fā)展新趨勢(shì)分析

中國(guó)電連接器 市場(chǎng)需求近年來(lái)保持了高速增長(zhǎng)，新技術(shù)、新材料的出現(xiàn)也很大推動(dòng)了行業(yè)應(yīng)用水平的提高。其主要趨勢(shì)是：電連接器（航空插頭）體積與外形尺寸微小化和片式化，例如市場(chǎng)上出現(xiàn)了高度要低到 1.0mm ～ 1.5mm 的 2.5Gb/s 及 5.0Gb/s 無(wú)線產(chǎn)品 連接器 、光纖連接器 、寬帶連接器 以及細(xì)間距連接器 ( 間距為 1.27mm 、 1.0mm 、 0.8mm 、 0.5mm 、 0.4mm 、 0.3mm) 。 二是電連接器（航空插頭）在圓筒形開槽插孔、彈性絞線插針以及雙曲面線簧插孔 連接器 中普遍采用壓配合接觸件技術(shù)，大大提高了連接器的可靠性，保證了信號(hào)傳遞的高保真性。 三是電連接器（航空插頭）半導(dǎo)體芯片技術(shù)正成為各個(gè)互連中連接器發(fā)展的技術(shù)驅(qū)動(dòng)力。例如，伴隨 0.5mm 間距芯片封裝迅速向 0.25mm 間距發(fā)展，使 I 互連 (IC 器件內(nèi)部 ) 和 Ⅱ 互連 ( 器件與板的互連 ) 的器件引腳數(shù)由數(shù)百線達(dá)數(shù)千線。四是電連接器（航空插頭）盲配技術(shù)使連接器構(gòu)成了新的連接產(chǎn)品，即推入式連接器，它主要用于系統(tǒng)互連。它的優(yōu)點(diǎn)是不需要電纜，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于現(xiàn)場(chǎng)更換，插合速度快，分離平滑穩(wěn)定，可獲得良好的高頻特性，適用于宇宙飛船。 五是電連接器（航空插頭）組裝技術(shù)由插入式安裝技術(shù) (THT) 向表面貼裝 (SMT) 技術(shù)發(fā)展，進(jìn)而向微組裝 (MPT) 技術(shù)發(fā)展。采用微機(jī)電系統(tǒng) (MEMS) 是提高連接器技術(shù)及性價(jià)比的動(dòng)力源泉。在開關(guān)方面， 開關(guān)將向小型化、薄型化、片式化、復(fù)合化、多功能、高精度、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展，而且它們需要不斷提高耐熱性、洗凈性、密封性以及耐環(huán)境性等綜合性能。它們可應(yīng)用于各種領(lǐng)域，例如數(shù)控機(jī)床、鍵盤等領(lǐng)域，配合電子 設(shè)備 電路取代其他通 / 斷 開關(guān) 、電位器編碼器等。此外，新材料技術(shù)的發(fā)展也是推動(dòng)電接插元件技術(shù)水平的重要條件。目前在我國(guó)電接插件元件行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品中，存在以下關(guān)鍵共性技術(shù)問(wèn)題：高彈性接觸件材料、線簧材料、納米材料、有記憶功能材料、耐環(huán)境工程塑料等新型金屬 / 非金屬材料的應(yīng)用技術(shù)與研究跟不上生產(chǎn)制造的實(shí)際需要；二是新的專業(yè)工藝技術(shù)、微細(xì)加工和制造技術(shù)、自動(dòng)化綜合測(cè)試技術(shù)、特殊環(huán)境條件下的加固技術(shù)和實(shí)驗(yàn)技術(shù)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)、可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)、混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)等需要滿足結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、功能越來(lái)越強(qiáng)大、體積越來(lái)越小的電接插元件要求。

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