智能烘干系統(tǒng)

1、雙回路控制功能
    增加一套自動化控制系統(tǒng)，與原有烘干控制系統(tǒng)形成互鎖控制，當前控制系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障時可自動切換到原有系統(tǒng)運行，保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。
2、實時監(jiān)測功能
    通過智能烘干系統(tǒng)主機屏幕，可實時監(jiān)控烘干各階段的工況，如風溫、爐溫、糧溫、電機功率、電流、糧食水分等，為操作人員把控烘干整個流程，提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
3、在線水分監(jiān)測及控制功能
    加裝一套自動控系統(tǒng)來維持出糧的水分穩(wěn)定性，與原烘干系統(tǒng)形成互鎖控制，在潮糧口、出糧口分別安裝水分傳感器，在塔高、塔低、爐膛分別加裝溫度傳感器。通過這些傳感器采集的數(shù)值傳送到PLC，再由PLC制作數(shù)學模型來運算控制排糧電機和熱風機的轉(zhuǎn)速，達到出糧水分穩(wěn)定和提高了糧食的品質(zhì)。
4、圖形分析、報表及報警功能
    （1）圖形分析：歷史烘干數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等可形成趨勢圖分析，趨勢記錄保留最近一個時期的數(shù)據(jù),歷史趨勢圖的起始時間、時間跨度等都可以根據(jù)查看者的需要通過點擊歷史趨勢圖的時間框圖來調(diào)整。
    （2）報表功能：烘干過程水分變化數(shù)據(jù)可生成報表，用戶可自行選定查詢時間跨度進行瀏覽及打印，便于日常管理。
    （3）報警功能：提供爐膛溫度、熱風溫度、各階段糧食水分含量等參數(shù)的報警設定，實時報警對當前過程數(shù)據(jù)滿足報警條件的事件進行報警,由操作員消警。報警功能的設定可有效的幫助企業(yè)避免由于設備故障、火情、糧溫過高、糧食水分含量不達標等突發(fā)事件造成不必要的經(jīng)濟損失。