HDPE管生產(chǎn)線設計制造的擠出機，采用不等距波狀螺桿， 強制冷卻逆向螺旋槽加料段，HDPE管生產(chǎn)線配以高速低噪音硬齒面減速箱，能耗小，擠出量大而且非常穩(wěn)定； 　專用技術設計的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻，以適應HDPE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定； 　專用螺旋分流式復合機頭，調(diào)節(jié)方便，出料均勻，管材質(zhì)量高； 　獨特結構的定徑方式，定徑準確，冷卻速度快，效率高，確保管材在高速生產(chǎn)中的的尺寸穩(wěn)定性和圓度； 　采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術實現(xiàn)了準確的速度調(diào)節(jié)，以達到高度的同步。 　配置高扭矩的減速箱、變頻調(diào)速器，可編程控制器，觸摸屏，電控制系統(tǒng)，噴碼機等均采用進口產(chǎn)品。 　采用高速、設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至。 　總線電腦控制系統(tǒng)：采用閔氏集團公司09年獨立設計研發(fā)的管材生產(chǎn)線總線控制系統(tǒng)，所有操作及參數(shù)等在液晶屏幕上顯示，溫度控制精度可達到±度，自動化程度高并具有完善的報警系統(tǒng)，整套系統(tǒng)操作簡便穩(wěn)定可確保高速生產(chǎn)PE管材。