二、電控系統(tǒng)要求 1、操作PLC控制，手動(dòng)模式和時(shí)間循環(huán)模式，兩套控制系統(tǒng)雙工位獨(dú)立控制。 2、工位面板顯示：沖程位置、沖程速度、主軸速度、旋轉(zhuǎn)壓力、循環(huán)剩余時(shí)間、砂條漲緊壓力、沖程起點(diǎn)設(shè)定、沖程長(zhǎng)度設(shè)定、循環(huán)時(shí)間設(shè)定。突出顯示沖程位 置和砂條漲緊壓力。 3、工位面板按鈕：總停止、急停、液壓泵1開、液壓泵2開、液壓泵停、冷卻泵開、液下泵及磁性分離器開、上升、下降、升降停止、旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)停止卸荷、旋轉(zhuǎn)調(diào)整、砂條漲緊、砂條松開。液壓遙控旋鈕：主軸轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)壓力、砂條漲緊壓力。 4、沖程控制設(shè)安全限位行程開關(guān)，冷卻系統(tǒng)共用磁性分離器及液下泵，液位控制繼電器控制液下泵。 5、手動(dòng)模式下按鈕單獨(dú)控制。時(shí)間循環(huán)模式下砂條漲緊、上升、下降、停止，時(shí)間循環(huán)結(jié)束停止自動(dòng)退回起點(diǎn)位置。 6、控制面板設(shè)行燈照明插座。 三、液壓控制系統(tǒng) 1、兩工位兩套液壓系統(tǒng)獨(dú)立，（可共用一個(gè)油箱）遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)壓力、漲緊壓力等。泵源噪音不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、升降油缸：采用雙油缸同時(shí)控制單主軸箱升降， 要求兩油缸上升、下降速度同步，誤差不超過1.5mm。運(yùn)行載荷20KN，沖程速度3-20M/min，行程2300mm。具有調(diào)壓、調(diào)速、調(diào)換向時(shí)間、調(diào)下降平衡壓力、差動(dòng)升降、卸荷、換向閥能局部頻繁換向。油缸發(fā)蘭連接，活塞桿端球面鉸接。 2、旋轉(zhuǎn)油馬達(dá)：采用BM—E400擺線齒輪馬達(dá)（250rpa、800Nm）。要求額定壓差16MPa時(shí)流量60L/min，額定流量100L/min時(shí)壓差10MPa，可按恒功率調(diào)節(jié)輸出。具有調(diào)壓、調(diào)速、卸荷、制動(dòng)、過濾、冷卻。 3、漲緊油缸：載荷20KN，行程45MM，調(diào)節(jié)范圍1～4MPa。