一、種類 　　通用型麻花鉆 　　通用型階梯鉆 　　深孔麻花鉆 　　軟鋼，不銹鋼麻花鉆 　　鋁、鑄鐵加工麻花鉆 　　鋁、鑄鐵加工三刃鉆 　　鋁、鑄鐵加工直槽鉆 　　鋁、鑄鐵加工定心鉆 　　可轉(zhuǎn)位淺孔鉆 二、優(yōu)勢(shì) 　　①硬質(zhì)合金通用型麻花鉆：適用范圍廣泛，能實(shí)現(xiàn)對(duì)P類（鋼）、M類（不銹鋼）、K類（鑄鐵）、S類（耐熱合金）等多種材料的加工；優(yōu)化的槽型結(jié)構(gòu)以及波形切削刃，實(shí)現(xiàn)超群的鋒利型和強(qiáng)度，切屑排出更加流暢；140°頂角降低了鉆孔初始階段的進(jìn)給力，提供極好的自定心那能力，以提高孔加工質(zhì)量；納米結(jié)構(gòu)的TiAIN涂層，提供了熱硬性和防止積屑 　?、谟操|(zhì)合金通用型階梯鉆：用于鉆削螺紋底孔、倒角 　?、塾操|(zhì)合金深孔麻花鉆：優(yōu)異的斷屑效果和極高的加工效率及刀具壽命；獨(dú)特的切削刃設(shè)計(jì)，即使針對(duì)粘性材料也能表現(xiàn)出良好的斷屑性能，通用性強(qiáng)；雙導(dǎo)向刃帶，導(dǎo)向更可靠，加工更穩(wěn)定；自潤(rùn)滑性能良好，耐磨性好的深孔鉆專有涂層；通過(guò)切削防真分析實(shí)現(xiàn)刀具結(jié)構(gòu)的化；變參數(shù)螺旋槽的設(shè)計(jì)，兼顧了刀具的剛性和排屑性能 　　④硬質(zhì)合金軟鋼、不銹鋼麻花鉆：優(yōu)化的鉆尖結(jié)構(gòu)，橫刃和內(nèi)刃強(qiáng)度得以增強(qiáng)；切削更輕快，斷屑更優(yōu)良；納米級(jí)TiAIN涂層，卓越的耐磨和耐高溫性能；獨(dú)特的槽型結(jié)構(gòu)，有效容屑空間大，排屑流暢，鉆削平穩(wěn) 　　⑤硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位淺孔鉆：高抗扭能力和全新表面處理的堅(jiān)固鉆體，可承受更高的進(jìn)給，效率更高，效果更好；更大的容屑空間，良好的沖液角度，排屑更加愛(ài)流暢；良好的刀片安裝角度，切削過(guò)程振動(dòng)小，鉆孔精度和表面質(zhì)量更優(yōu)；雙螺旋內(nèi)冷孔，冷卻和潤(rùn)滑效果更優(yōu)，鉆孔深度范圍更大 三、溫馨提示 　　硬質(zhì)合金鉆削刀片的崩刃有多種原因：鉆頭偏心；過(guò)大的刀具懸伸和進(jìn)給量；刀片安裝不正確或刀片定位安裝面損壞造成刀片穩(wěn)定性變差；機(jī)床和工件穩(wěn)定性差；切削液供應(yīng)不足；不合適的刀片槽型或牌號(hào) 　　硬質(zhì)合金鉆削刀片的磨損：刀片磨損的兩種最常見(jiàn)類型分別是后刀面磨損和月牙洼磨損；通常后刀面磨損屬于自然磨損形式，特別是對(duì)于有較高切削速度的外刀片而言，但這種磨損最終會(huì)導(dǎo)致刀片的切削刃不能加工出所要求的公差和高的表面質(zhì)量，為了安全生產(chǎn)，后刀面磨損和月牙洼磨損超過(guò)一定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換刀片。